曾经PC与ABS它们是一个个体，但是使用得久了，各种的原因产生，导致它们的缺点一点一点的展现出来。就这样，有人想出了办法，把它们两个组成在一起试一下，没想到，就这样子真的成功了，制造出来的产品出市场后，大受欢迎，由于它比曾经都好用，并且也比曾经愈加坚固耐用了，PC/ABS合金系列的成功，它们是一种混炼后组成的改性工程塑料，这使我们有新的进步。那么，我们就来说一下，它们有什么特点吧,阻燃PC/ABS厂家。

PC/ABS的改性:

       pc/abs改性塑料的最佳挤出温度为210～230℃，缩短塑料0.5%左右。较高的螺杆转速利于物料混合均匀,从而提高合金的冲击强度。进料量大,物料剪切力增大，物料混合均匀也有利于合金冲击强度的提高。相溶剂的参加可大大提高PC与abs的相容性，从而提高合金的拉伸强度和耐应力开裂功能,PC/ABS厂家。

       abs的氧指数只有18%,易燃烧。为了满足防火安全的要求，需要对其进行阻燃改性。世界各国对电子、电器等产品所用abs改性塑料的阻燃等级均有清晰的规则。一般要求阻燃级别到达UL94V一0级,ABS塑料厂家。

1、pc/abs改性塑料流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

2、pc/abs改性塑料有高抗冲、高耐热、(阻燃)防火V0、增强、通明等级别。

3、pc/abs改性塑料与372有机玻璃的熔接性杰出，制成双色塑件，且可表面电镀镀铬，喷漆处理。 4、综合功能较好，冲击强度较高，化学稳定性,电功能杰出。

       在相同条件下,共混设备和共混工艺及注塑工艺等生产条件对终究产品功能都有很大的影响,如混合温度、停留时间、螺杆转速、挤出产值、注塑温度、模具温度等都会直接影响终究产品的功能。混合时间和混合温度对pc/abs改性塑料的形状有显著影响。受共混条件影响最大的力学功能是合金的冲击强度。共混温度太低,物料不能充分熔融混合作用不好,因此冲击强度低;共混温度太高，部分物料降解，冲击强度也下降。